एक पॉलिशर परिचय

मोटर को आधार से जोड़ा जाता है, और ऑप्टिकल डिस्क को ठीक करने के लिए शंकु आस्तीन स्क्रू के माध्यम से मोटर शाफ्ट से जुड़ा होता है। पॉलिश किए गए कपड़े को रिंग द्वारा कताई डिस्क से बांधा जाता है, और आधार पर स्विच के माध्यम से बिजली जोड़कर मोटर को जोड़ने के बाद, मोटर हाथ से कताई डिस्क को पॉलिश करने के लिए नमूने पर दबाव डाल सकती है। पॉलिशिंग प्रक्रिया में जोड़ा गया पॉलिशिंग घोल बगल में रखी चौकोर प्लेट में प्रवाहित हो सकता हैचमकाने वाली मशीनआधार से जुड़ी प्लास्टिक प्लेट के ड्रेन पाइप के माध्यम से उपकरण। जब मशीन उपयोग में न हो तो पॉलिशिंग कवर और कवर पॉलिश किए गए कपड़े पर राख और अन्य मलबे को गिरने से रोक सकते हैं।

परिचालन सिद्धांत

के संचालन की कुंजीचमकाने वाली मशीनक्षति परत को जल्द से जल्द हटाने के लिए उपकरण को अधिकतम पॉलिशिंग दर प्राप्त करने का प्रयास करना है। यह भी आवश्यक है कि पॉलिश की गई क्षति परत अंतिम देखे गए ऊतक को प्रभावित न करे। पॉलिश की गई क्षति परत को हटाने के लिए बड़ी पॉलिशिंग दर सुनिश्चित करने के लिए पूर्व में मोटे अपघर्षक पदार्थों के उपयोग की आवश्यकता होती है, लेकिन पॉलिशिंग क्षति परत भी गहरी होती है; उत्तरार्द्ध में पॉलिशिंग क्षति परत को उथला बनाने के लिए बेहतरीन सामग्री के उपयोग की आवश्यकता होती है, लेकिन पॉलिशिंग दर कम होती है।

इस विरोधाभास को हल करने का सबसे अच्छा तरीका विभाजित करना है pपॉलिश करनादो चरणों में. मोटे फेंकने का उद्देश्य पीसने वाली क्षति परत को हटाना है। इस चरण में पॉलिशिंग दर अधिकतम होनी चाहिए। मोटे फेंकने से होने वाली सतह की क्षति एक गौण विचार है, लेकिन यथासंभव छोटी भी; इसके बाद बारीक फेंकना (या अंतिम फेंकना) होता है। इसका उद्देश्य मोटे फेंकने से होने वाली सतह की क्षति को दूर करना और पॉलिशिंग क्षति को कम करना है। पॉलिशिंग मशीन उपकरण को पॉलिश करते समय, नमूना पीसने वाली सतह और फेंकने वाली डिस्क बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए और फेंकने वाली डिस्क पर समान रूप से धीरे से दबाया जाना चाहिए, और बहुत अधिक दबाव के कारण नमूना को उड़ने और नए पीसने के निशान बनाने से रोकने पर ध्यान देना चाहिए। उसी समय, नमूने को घुमाया जाना चाहिए और टर्नटेबल की त्रिज्या के साथ आगे और पीछे ले जाया जाना चाहिए, ताकि पॉलिशिंग प्रक्रिया में स्थानीय पहनने से बचने के लिए लगातार पाउडर निलंबन जोड़ा जा सके, ताकि पॉलिशिंग कपड़े में एक निश्चित आर्द्रता बनी रहे। . पॉलिशिंग के पीसने के प्रभाव को कमजोर करने के लिए आर्द्रता बहुत अधिक है, जिससे नमूने में कठोर चरण उत्तल दिखाई देता है और कच्चा लोहा में स्टील और ग्रेफाइट चरण में गैर-धात्विक समावेशन "पूंछ" घटना उत्पन्न करता है; नमी बहुत कम है, नमूना गर्म होने के कारण घर्षण गर्मी, चिकनाई, पीसने से चमक खो जाती है, और यहां तक ​​कि काले धब्बे भी दिखाई देते हैं, प्रकाश मिश्र धातु सतह को फेंक देगा। कम घूर्णन गति, अधिमानतः 600 आर/मिनट से कम; पॉलिश करने का समय खरोंच हटाने के लिए आवश्यक समय से अधिक होना चाहिए, क्योंकि विरूपण परत को भी हटा दिया जाना चाहिए। पीसने की सतह चिकनी है, लेकिन प्रकाश के बिना मंद है। माइक्रोस्कोप के नीचे देखने पर एक समान और सावधानीपूर्वक पीसने के निशान दिखाई देते हैं, जिन्हें बारीक फेंककर खत्म करने की आवश्यकता होती है।
पहिये की गति को उचित रूप से सुधारा जा सकता है, औरघर्षणमोटे नुकसान की परत को दूर फेंकने का समय उपयुक्त है। पीसने वाली सतह को फेंकने के बाद का बारीक हिस्सा दर्पण की तरह चमकीला होता है, जो माइक्रोस्कोप के खुले क्षेत्र की स्थितियों में दिखाई नहीं देता है, लेकिन चरण विपरीत प्रकाश स्थितियों में पीसने के निशान अभी भी देखे जा सकते हैं। पॉलिशिंग मशीन उपकरण की पॉलिशिंग गुणवत्ता नमूने की ऊतक संरचना को गंभीरता से प्रभावित करती है, और इसने धीरे-धीरे संबंधित विशेषज्ञों का ध्यान आकर्षित किया है। हाल के वर्षों में, पॉलिशिंग मशीन उपकरणों के प्रदर्शन में देश और विदेश में बहुत सारे शोध कार्य किए गए हैं, कई नए मॉडलों पर शोध किया गया है, पॉलिशिंग उपकरणों की एक नई पीढ़ी, मूल मैनुअल ऑपरेशन से विभिन्न प्रकार में विकसित हो रही है अर्ध-स्वचालित और स्वचालित पॉलिशिंग मशीन सेट।

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