ड्राइंग उपभोज्य श्रृंखला का वर्गीकरण एवं उपयोग?

ब्रश अपघर्षक बेल्ट, जो बाहर एक कुंडलाकार बेल्ट बनाता है, मुख्य रूप से त्वचा को पीसने और तार खींचने के लिए उपयोग किया जाता है। कई प्रकार के अपघर्षक बेल्ट भी होते हैं, जिन्हें आम तौर पर सतह की मोटाई के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, और अपघर्षक बेल्ट की संख्या को मोटाई के अनुसार सख्ती से विभाजित किया जाता है।

अक्सर किसी उत्पाद को चित्रित करते समय, हमें उत्पाद सामग्री की कठोरता और उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार उचित संख्या में अपघर्षक बेल्ट का चयन करने की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को संसाधित करने के लिए एक ही प्रकार के अपघर्षक बेल्ट का उपयोग करने से बनावट की गहराई और मोटाई अलग-अलग होगी। एक अंतर है. यदि हम सोने की ढलाई वाले उत्पाद को रेतना चाहते हैं, उत्पाद की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी है, और सोने की ढलाई सामग्री कठोर है, तो हम आम तौर पर एक मोटे अपघर्षक बेल्ट का चयन करते हैं। वास्तव में, इससे पहले कि शिल्पकार एक निश्चित उत्पाद के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक बेल्ट के प्रकार को निर्धारित करता है, वह अक्सर कई प्रकार के अपघर्षक बेल्ट का उपयोग करने की कोशिश करता है जो नमूने के करीब होते हैं, और सबसे अच्छे प्रभाव के लिए उपयोग किए जाने वाले अपघर्षक बेल्ट के प्रकार का चयन करता है। अंतिम प्रक्रिया मानक.

गोल आकार वाला तार खींचने वाला पहिया, मुख्य रूप से तार खींचने के लिए उपयोग किया जाता है, और कुछ तार खींचने वाले पहियों का उपयोग पॉलिशिंग के लिए भी किया जा सकता है। तार खींचने वाले पहिये का कार्य अपघर्षक बेल्ट के समान ही होता है, लेकिन प्रसंस्करण विधि में अंतर होते हैं। अपघर्षक बेल्ट अक्सर उत्पाद संपर्क ड्राइंग में परीक्षण संचालन के लिए अपघर्षक बेल्ट ड्राइव को चलाने के लिए मल्टी-व्हील ड्राइव का उपयोग करता है, जबकि तार खींचने वाला पहिया घूर्णन संपर्क तार ड्राइंग का उपयोग करता है, प्रभाव समान होता है, लेकिन प्रसंस्करण तकनीक अलग होती है। हमारे आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तार खींचने वाले पहियों में हजार इम्पेलर्स, हजार तार वाले पहिये, नायलॉन के पहिये, फ्लाइंग विंग पहिये आदि शामिल हैं। पहले दो प्रकार के ड्राइंग व्हील वास्तव में एक ही सामग्री के साथ अपघर्षक बेल्ट के संशोधित संस्करण हैं, लेकिन रोटरी प्रसंस्करण की सुविधा के लिए उन्हें पहियों के रूप में बदल दिया जाता है। बाद वाले दो का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तकनीकी आवश्यकताओं के साथ तार खींचने के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, और अक्सर मोबाइल फोन और कंप्यूटर जैसे कुछ उच्च-स्तरीय डिजिटल उत्पादों के आवरणों के तार खींचने में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, तार खींचने वाले पहिये के प्रसंस्करण में मशीन की विशेष आवश्यकताएं होती हैं। यदि पहिया के आकार की उपभोग्य वस्तुएं तेज गति से घूमती हैं, तो पॉलिशिंग प्रभाव अक्सर बनेगा, अन्यथा, उच्च तापमान पर दहन हो सकता है। इसलिए, तार खींचने वाली मशीनरी के उपयोग के लिए अक्सर कम गति, या मशीनरी की आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है, "हाई-स्पीड पॉलिशिंग, लो-स्पीड वायर ड्राइंग" उद्योग में एक सामान्य शब्द है।

वास्तव में, हमारे उत्पादन अभ्यास में, हम अक्सर अनजाने में पाते हैं कि कुछ अन्य तरीके भी ड्राइंग प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, और उपयोग की जाने वाली उपभोग्य वस्तुएं बहुत सरल हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला हेम्प व्हील और हेम्प रस्सी व्हील, हम पॉलिशिंग में एक निश्चित गति नियंत्रण अपनाते हैं, और वैक्सिंग के बिना टूटे हुए अनाज और तार खींचने के प्रभाव को प्राप्त कर सकते हैं। दूसरे उदाहरण के लिए, यह हमारी सामान्य गोल ट्यूब पॉलिशिंग भी है। जब हम खुरदुरी रेत को पार करने की प्रक्रिया को अंजाम देते हैं, तो हम रेत को घुमाने के लिए पीसने वाले पहिये का उपयोग करते हैं, और इस समय गोल ट्यूब में वृत्त पैटर्न का तार खींचने का प्रभाव होता है। तो, समय अनगिनत नई खोजें करेगा, और यह कई समस्याओं का समाधान भी करेगा जो हमें लगता है कि बहुत जटिल हैं।