A मक्खन बनाने की मशीनएक मशीन है जो कार में मक्खन जोड़ती है, इसे मक्खन भरने की मशीन भी कहा जाता है। मक्खन मशीन को दबाव आपूर्ति विधि के अनुसार पेडल, मैनुअल और वायवीय मक्खन मशीन में विभाजित किया गया है। फ़ुट बटर मशीन में एक पैडल होता है, जो पैरों द्वारा दबाव प्रदान करता है; मैनुअल बटर मशीन मशीन पर प्रेशर रॉड को बार-बार हाथ से ऊपर और नीचे दबाकर दबाव प्रदान करती है; सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली वायवीय मक्खन मशीन है, और दबाव एक वायु कंप्रेसर द्वारा प्रदान किया जाता है। मक्खन मशीन को एक कार या अन्य यांत्रिक उपकरण में डाला जा सकता है जिसे दबाव के माध्यम से एक नली के माध्यम से मक्खन से भरने की आवश्यकता होती है।
का कार्य सिद्धांतमक्खन बनाने की मशीनसंपीड़ित हवा के साथ वायु मोटर को चलाना, पिस्टन को पारस्परिक गति से चलाना, और उच्च दबाव वाले द्रव आउटपुट को प्राप्त करने के लिए पिस्टन के ऊपरी और निचले सिरों के बीच क्षेत्र अंतर का उपयोग करना है। तरल का आउटपुट दबाव पिस्टन के पार क्षेत्र अनुपात और ड्राइविंग गैस के दबाव पर निर्भर करता है। पिस्टन के दोनों सिरों के क्षेत्रफल अनुपात को पंप के क्षेत्रफल अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है और पंप के मॉडल पर अंकित किया गया है। कार्यशील दबाव को समायोजित करके, विभिन्न दबाव आउटपुट वाले तरल पदार्थ प्राप्त किए जा सकते हैं।
मक्खन भरने की मशीन की एक और उल्लेखनीय विशेषता यह है कि पंप पूरी तरह से स्वचालित रूप से शुरू और बंद हो जाता है। जब बटर मशीन काम कर रही हो, तो यह ऑयल गन या वाल्व खोलकर स्वचालित रूप से शुरू हो सकती है; जब यह रुकता है, जब तक तेल बंदूक या वाल्व बंद रहता है मक्खन बनाने की मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा.
गियर ऑयल पंप दो गियरों के आपस में जुड़ने और घूमने के साथ काम करता है, और माध्यम की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं। सामान्य दबाव 6MPa से नीचे है, और प्रवाह दर अपेक्षाकृत बड़ी है। गियर ऑयल पंप पंप बॉडी में रोटरी गियर की एक जोड़ी से सुसज्जित है, एक सक्रिय और दूसरा निष्क्रिय। दो गियरों की पारस्परिक जाली के आधार पर, पंप में संपूर्ण कार्य कक्ष को दो स्वतंत्र भागों में विभाजित किया गया है: सक्शन कक्ष और डिस्चार्ज कक्ष। जब गियर ऑयल पंप चल रहा होता है, तो ड्राइविंग गियर निष्क्रिय गियर को घुमाने के लिए चलाता है। जब गियर को अलग करने के लिए लगाया जाता है, तो चूषण पक्ष पर एक आंशिक वैक्यूम बनता है, और तरल पदार्थ को अंदर खींच लिया जाता है। चूसा गया तरल गियर के प्रत्येक दांत की घाटी को भर देता है और डिस्चार्ज पक्ष में लाया जाता है। जब गियर मेशिंग में प्रवेश करता है, तो तरल को निचोड़ा जाता है, जिससे उच्च दबाव वाला तरल बनता है और पंप डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से पंप से बाहर निकल जाता है।
आम तौर पर, चिकनाई वाली पाइपलाइन जितनी मोटी होगी, प्रतिरोध उतना ही कम होगा, इसलिए तेल पाइपलाइन का चयन करते समय, ऐसी पाइपलाइन का चयन करना आवश्यक है जो उचित रूप से मोटी हो; या शाखा पाइपलाइन की लंबाई को यथासंभव छोटा करें। इसके अलावा, उपर्युक्त ग्राहकों को लक्षित करते समय, स्नेहन प्रबंधन के कार्यान्वयन पर धूल के प्रतिबंध और प्रभाव और व्यापक प्रबंधन स्तर पर भी विचार किया जाना चाहिए।
प्रायोगिक तुलना के माध्यम से, मेरे देश की शिपिंग मशीनरी आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त स्नेहन विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. पूरी तरह से स्वचालित कंप्यूटर प्रोग्राम-नियंत्रित स्नेहन प्रणाली
2. मैनुअल बिंदु-दर-बिंदु वाल्व-नियंत्रित स्नेहन प्रणाली
3. 32MPa मल्टी-पॉइंट डायरेक्ट सप्लाई स्नेहन प्रणाली (यदि DDB मल्टी-पॉइंट डायरेक्ट सप्लाई प्रकार का चयन किया जाता है, तो सर्दियों में पाइपलाइन दबाव ड्रॉप की समस्या पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए)। 4. मैनुअल वितरक स्नेहन प्रणाली छोटी शुरुआती मशीनरी के स्नेहन के लिए उपयुक्त है जिसका कुल प्रतिरोध इसके मानक दबाव के 2/3 से अधिक नहीं है।
ये भी कई प्रकार के होते हैंbएकदम पंपजीवन में, जिनमें से एक उपकरण है जिसे इलेक्ट्रिक बटर पंप कहा जाता है। तो इस उपकरण के रखरखाव के उपाय क्या हैं?
1. संपीड़ित हवा का दबाव विनियमन बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा उपकरण के अधिभार के कारण सुरुचिपूर्ण नली क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जो उच्च दबाव वाली नली के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। आमतौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि दबाव विनियमन 0.8 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. उपकरण को हमेशा नियमित रूप से साफ और रखरखाव करें, पूरे तेल सर्किट सिस्टम को नियमित रूप से साफ करें, तेल इंजेक्शन बंदूक से तेल नोजल को हटा दें, और पाइपलाइन में मलबे को बाहर निकालने के लिए साफ तेल के साथ कई बार प्रतिक्रिया करें, और तेल भंडारण टैंक रखें अंदर। तेल की सफ़ाई.
3. जब इलेक्ट्रिक ग्रीस पंप चालू हो तो सबसे पहले ईंधन टैंक की जांच करें। जब तेल भंडारण टैंक में तेल अपर्याप्त हो तो मशीन को लंबे समय तक बिना लोड के चालू न करें, ताकि प्लंजर तेल पंप के गर्म होने और भागों को नुकसान से बचाया जा सके।
4. इलेक्ट्रिक ग्रीस पंप के संचालन के दौरान, आवश्यक होने पर संपीड़ित वायु घटकों को अक्सर फ़िल्टर किया जाता है। कुछ धूल और रेत को इलेक्ट्रिक ग्रीस पंप के वायु पंप में गिरने से बचाने के लिए, जिससे सिलेंडर जैसे कुछ हिस्से खराब हो जाते हैं, और इलेक्ट्रिक ग्रीस पंप के आंतरिक हिस्सों को नुकसान होता है।
5. जब इलेक्ट्रिक ग्रीस पंप क्षतिग्रस्त हो जाता है और उसे तोड़कर मरम्मत की जानी चाहिए, तो उसे पेशेवरों द्वारा तोड़ा और मरम्मत किया जाना चाहिए। विखंडन और मरम्मत उचित होनी चाहिए, और विघटित भागों की सटीकता को नुकसान नहीं पहुंचाया जा सकता है, और भागों की सतह को खराब होने से बचाया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-14-2022