* पढ़ना टिप्स:
पाठक की थकान को कम करने के लिए, इस लेख को दो भागों (भाग 1 और भाग 2) में विभाजित किया जाएगा।
यह [भाग2]शामिल हैं 1341शब्द और पढ़ने में 8-10 मिनट लगने की उम्मीद है.
1 परिचय
मैकेनिकल ग्राइंडर और पोलिशर्स (इसके बाद "ग्राइंडर और पोलिशर्स" के रूप में संदर्भित) उपकरण हैं जिनका उपयोग वर्कपीस की सतह को पीसने और चमकाने के लिए किया जाता है। वे विभिन्न सामग्रियों जैसे धातुओं, लकड़ी, कांच और सिरेमिक के सतह उपचार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। विभिन्न कार्य सिद्धांतों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार ग्राइंडर और पोलिशर्स को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। यांत्रिक ग्राइंडर और पोलिशर्स की प्रमुख श्रेणियों को समझना, उनकी विशेषताओं, लागू परिदृश्यों, फायदे और नुकसान, सही पीसने और चमकाने वाले उपकरणों को चुनने के लिए महत्वपूर्ण है।
2। मैकेनिकल पीस और पॉलिशिंग मशीनों की वर्गीकरण और विशेषताएं
[वर्कपीस उपस्थिति (सामग्री, आकार, आकार) के लागू वर्गीकरण के आधार पर]:
2.1 हैंडहेल्ड ग्राइंडर और पॉलिशर
2.2 बेंचटॉप पीस और पॉलिशिंग मशीन
2.3 वर्टिकल पीस और पॉलिशिंग मशीन
2। 4 गैन्ट्री पीस और पॉलिशिंग मशीन
2.5 सतह पीस और पॉलिशिंग मशीन
2.6 आंतरिक और बाहरी बेलनाकार पीस और पॉलिशिंग मशीनें
2.7 विशेष पीस और पॉलिशिंग मशीन
| पिछले लेख में, हमने फ्रेमवर्क के पहले भाग के कुछ अध्याय 1-2.7 साझा किए। अब हम जारी रखते हैं: |
[ परिचालन नियंत्रण आवश्यकताओं के आधार पर विभाजन (सटीकता, गति, स्थिरता)] :
2.8 स्वचालितपीसना और पॉलिश करनामशीन
2.8.1 विशेषताएं:
- उच्च स्तर के स्वचालन और उच्च उत्पादन दक्षता।
- यह स्वचालित खिला, स्वचालित पीस और पॉलिशिंग, और स्वचालित अनलोडिंग का एहसास कर सकता है।
- बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, श्रम लागत की बचत।
2.8.2 लागू परिदृश्य:
स्वचालित पीस और पॉलिशिंग मशीनें बड़ी मात्रा में उत्पादित वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद केसिंग, होम उपकरण भागों, आदि।
2.8.3 फायदे और नुकसान की तुलना:
| फ़ायदा | कमी |
| उच्च स्तर के स्वचालन और उच्च उत्पादन दक्षता | जटिल रखरखाव और ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए उच्च आवश्यकताएं |
| श्रम लागत बचाएं | उपकरण की कीमत अधिक है |
| बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त | अनुप्रयोग का सीमित दायरा |
मैकेनिकल पीस और पॉलिशिंग मशीनें, पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों के अलावा, मैनुअल ऑपरेशन और प्रोसेसिंग सिस्टम भी हैं जो मानव श्रम पर अत्यधिक निर्भर हैं, और अर्ध-स्वचालित उपकरण जो बीच में हैं। विकल्प वर्कपीस की उत्पादन दक्षता, सटीक आवश्यकताओं, श्रम लागत और प्रबंधन अनुपात नियंत्रण, और अर्थव्यवस्था (जो बाद में साझा किया जाएगा) जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
चित्र 8: एक स्वचालित के योजनाबद्ध आरेखपीस और पॉलिशिंग मशीन
2.9 सीएनसीपीसना और पॉलिश करनामशीन
2.9.1 सुविधाएँ:
- CNC तकनीक का उपयोग करना, उच्च परिशुद्धता।
- यह जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस के उच्च परिशुद्धता पीसने और चमकाने का एहसास कर सकता है।
-उच्च-मांग के लिए उपयुक्त, उच्च-सटीक सतह उपचार।
2.9। 2 लागू परिदृश्य:
सीएनसी पीस और पॉलिशिंग मशीनें उच्च-सटीकता और उच्च-आवश्यकता वर्कपीस जैसे विमानन भागों और सटीक उपकरणों की सतह के उपचार के लिए उपयुक्त हैं।
2.9.3 फायदे और नुकसान की तुलना:
| फ़ायदा | कमी |
| उच्च परिशुद्धता, जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त | उपकरण की कीमत अधिक है |
| अच्छा पीस और पॉलिशिंग प्रभाव, उच्च स्तर के स्वचालन | ऑपरेशन जटिल है और पेशेवर प्रशिक्षण की आवश्यकता है |
| उच्च परिशुद्धता सतह उपचार के लिए उपयुक्त | जटिल रखरखाव |
चित्र 9: सीएनसी पीस और पॉलिशिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख
3। विभिन्न श्रेणियों में मॉडल के क्रॉस-कॉम्पैरिसन
वास्तविक क्रय प्रक्रिया में, उद्यमों को अपनी स्वयं की उत्पादन आवश्यकताओं, प्रक्रिया आवश्यकताओं और बजट के आधार पर सबसे उपयुक्त पीस और पॉलिशिंग मशीन मॉडल का चयन करना चाहिए, ताकि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो और उद्यम के सतत विकास को बढ़ावा दिया जा सके।
| पीस और पॉलिशिंग मशीन प्रकार | विशेषताएँ | लागू दृश्य | फ़ायदा | कमी |
| हैंडहेल्ड पीस और पॉलिशिंग मशीन | छोटा आकार, हल्का वजन, लचीला संचालन | छोटा क्षेत्र, स्थानीय पीस और पॉलिशिंग | ले जाने में आसान, जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त | पीस और चमकाने की दक्षता, उच्च परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है |
| तालिका प्रकार पीस और पॉलिशिंग मशीन | कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न | छोटे और मध्यम आकार के वर्कपीस को पीसना और चमकाने वाला | उच्च परिशुद्धता, सरल संचालन और आसान रखरखाव | पीसने और चमकाने की क्षमता, अनुप्रयोग का संकीर्ण दायरा |
| ऊर्ध्वाधर पीस और पॉलिशिंग मशीन | उपकरण में मध्यम ऊंचाई और उच्च पीस और पॉलिशिंग दक्षता है | मध्यम आकार के वर्कपीस को पीसना और पॉलिश करना | संचालित करने में आसान, अच्छा पीस और चमकाने का प्रभाव | उपकरण एक बड़े क्षेत्र में रहते हैं और महंगा है |
| गैन्ट्री प्रकार पीस और पॉलिशिंग मशीन | उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, बड़े वर्कपीस को पीसना और चमकाना | बड़े वर्कपीस को पीसना और पॉलिश करना | अच्छी स्थिरता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त | उपकरण बड़े और महंगे हैं |
| सतह पीसने और पॉलिशिंग मशीन | फ्लैट वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त | फ्लैट वर्कपीस को पीसना और पॉलिश करना | पीस और पॉलिशिंग प्रभाव, उच्च परिशुद्धता सतह उपचार के लिए उपयुक्त | केवल फ्लैट वर्कपीस, धीमी पीस और पॉलिशिंग गति के लिए उपयुक्त है |
| आंतरिक और बाहरी बेलनाकार पीस और पॉलिशिंग मशीन | उच्च दक्षता के साथ बेलनाकार वर्कपीस के आंतरिक और बाहरी सतहों को पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त है | बेलनाकार वर्कपीस को पीसना और पॉलिश करना | आंतरिक और बाहरी सतहों को पीसना और पॉलिश करना संभव है | उपकरण संरचना जटिल है और कीमत अधिक है |
| विशेष पीस और पॉलिशिंग मशीन | विशिष्ट वर्कपीस के लिए डिज़ाइन किया गया, अत्यधिक लागू | विशेष आकार या जटिल संरचनाओं के साथ वर्कपीस की पीस और पॉलिशिंग | मजबूत लक्ष्यीकरण, अच्छा पीस और चमकाने का प्रभाव | उपकरण अनुकूलन, उच्च कीमत |
| स्वत: पीस और पॉलिशिंग मशीन | स्वचालन की उच्च डिग्री, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त | बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए वर्कपीस की पीस और पॉलिशिंग | श्रम लागत और उच्च उत्पादन दक्षता बचाएं | उपकरण महंगा है और रखरखाव जटिल है |
| सीएनसी पीस और पॉलिशिंग मशीन | सीएनसी तकनीक को अपनाना, उच्च-सटीक और जटिल वर्कपीस सतह उपचार के लिए उपयुक्त | उच्च-सटीक वर्कपीस पीस और पॉलिशिंग | उच्च परिशुद्धता, जटिल आकृतियों के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त | उपकरण महंगा है और पेशेवर प्रशिक्षण की आवश्यकता है |
3.1सटीकता तुलना
सीएनसी पीसने और पॉलिशिंग मशीनें और स्वचालित पीस और पॉलिशिंग मशीनों के सटीकता के संदर्भ में स्पष्ट लाभ हैं और उच्च परिशुद्धता वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं। हैंडहेल्ड पीस और पॉलिशिंग मशीनें संचालित करने के लिए लचीली हैं, लेकिन उनकी सटीकता परिचालन कौशल से बहुत प्रभावित होती है।
3.2 दक्षता तुलना
गैन्ट्री-प्रकार की पीस और पॉलिशिंग मशीनें और स्वचालित पीस और पॉलिशिंग मशीनों में दक्षता के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। हैंडहेल्ड पीस और पॉलिशिंग मशीनें और डेस्कटॉप पीसने और पॉलिशिंग मशीनें छोटे बैच उत्पादन या स्थानीय पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त हैं, और दक्षता अपेक्षाकृत कम है।
3.3 लागत तुलना
हैंडहेल्ड पीस और पॉलिशिंग मशीनें और डेस्कटॉप पीसने और पॉलिशिंग मशीनें अपेक्षाकृत कम लागत वाली हैं और छोटे प्रसंस्करण संयंत्रों या व्यक्तिगत उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। सीएनसी पीसने और पॉलिशिंग मशीनें और स्वचालित पीस और पॉलिशिंग मशीनें अधिक महंगी हैं, लेकिन उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती हैं, और बड़े उद्यमों द्वारा उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
3.4प्रयोज्यतातुलना
हैंडहेल्ड ग्राइंडर और पोलिशर्स छोटे-क्षेत्र, जटिल आकार के वर्कपीस को पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त हैं; डेस्कटॉप ग्राइंडर और पोलिशर छोटे और मध्यम आकार के भागों के बैच पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त हैं; ऊर्ध्वाधर ग्राइंडर और पोलिशर और आंतरिक और बाहरी बेलनाकार ग्राइंडर और पोलिशर मध्यम आकार और बेलनाकार वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं; गैन्ट्री ग्राइंडर और पोलिशर बड़े वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं; प्लेन ग्राइंडर और पोलिशर विमान वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं; विशेष ग्राइंडर और पोलिशर विशेष आकृतियों या जटिल संरचनाओं के साथ वर्कपीस को पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त हैं; स्वचालित ग्राइंडर और पोलिशर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं; सीएनसी ग्राइंडर और पोलिशर उच्च परिशुद्धता, उच्च-आवश्यकता वर्कपीस के सतह उपचार के लिए उपयुक्त हैं।
पोस्ट टाइम: जुलाई -10-2024