पॉलिशिंग मशीन का सही चयन कैसे करें [पॉलिशिंग का सार और कार्यान्वयन]

2.3.1 पीसने वाला उपकरण कठिन होता है, सूक्ष्म-काटने और बाहर निकालना प्रभाव अधिक होता है, और आकार और खुरदरापन में स्पष्ट परिवर्तन होते हैं।

2.3.2 यांत्रिक पॉलिशिंग पीसने की तुलना में काटने की अधिक नाजुक प्रक्रिया है। पॉलिशिंग उपकरण नरम सामग्री से बना है, जो केवल खुरदरापन को कम कर सकता है लेकिन आकार और आकार की सटीकता को नहीं बदल सकता है। खुरदरापन 0.4μm से कम तक पहुंच सकता है।

2.4 सतही फिनिश उपचार की तीन उप-अवधारणाएँ: पीसना, पॉलिश करना और फिनिशिंग

2.4.1 यांत्रिक पीसने और चमकाने की अवधारणा

यद्यपि यांत्रिक पीसने और यांत्रिक पॉलिशिंग दोनों सतह की खुरदरापन को कम कर सकते हैं, लेकिन इसमें अंतर भी हैं:

• 【मैकेनिकल पॉलिशिंग】: इसमें आयामी सहिष्णुता, आकार सहिष्णुता और स्थिति सहिष्णुता शामिल है। इसे खुरदरापन कम करते हुए जमीन की सतह की आयामी सहनशीलता, आकार सहनशीलता और स्थिति सहनशीलता सुनिश्चित करनी चाहिए।
• मैकेनिकल पॉलिशिंग: यह पॉलिशिंग से अलग है। यह केवल सतह की फिनिश में सुधार करता है, लेकिन सहनशीलता की विश्वसनीय गारंटी नहीं दी जा सकती। इसकी चमक पॉलिशिंग की तुलना में अधिक और चमकदार होती है। यांत्रिक पॉलिशिंग की सामान्य विधि पीसना है।

2.4.2 [फिनिशिंग प्रोसेसिंग] एक ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग प्रक्रिया है (संक्षिप्त रूप से ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के रूप में संक्षिप्त) जो वर्कपीस पर महीन मशीनिंग के बाद, सामग्री की केवल एक बहुत पतली परत को हटाए बिना या हटाए बिना की जाती है, जिसका मुख्य उद्देश्य सतह की खुरदरापन को कम करना है। सतह की चमक बढ़ाना और उसकी सतह को मजबूत करना।

भाग की सतह की सटीकता और खुरदरापन उसके जीवन और गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालता है। ईडीएम द्वारा छोड़ी गई खराब परत और पीसने से छोड़ी गई सूक्ष्म दरारें भागों के सेवा जीवन को प्रभावित करेंगी।

① परिष्करण प्रक्रिया में एक छोटा सा मशीनिंग भत्ता होता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जाता है। मशीनिंग सटीकता (जैसे आयामी सटीकता और आकार सटीकता) में सुधार के लिए एक छोटी राशि का उपयोग किया जाता है, लेकिन इसका उपयोग स्थिति सटीकता में सुधार के लिए नहीं किया जा सकता है।

② फिनिशिंग बारीक कणों वाले अपघर्षक के साथ वर्कपीस की सतह को सूक्ष्म रूप से काटने और बाहर निकालने की प्रक्रिया है। सतह को समान रूप से संसाधित किया जाता है, काटने का बल और काटने की गर्मी बहुत छोटी होती है, और बहुत उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। ③ फिनिशिंग एक सूक्ष्म-प्रसंस्करण प्रक्रिया है और बड़े सतह दोषों को ठीक नहीं किया जा सकता है। प्रसंस्करण से पहले बारीक प्रसंस्करण किया जाना चाहिए।

धातु की सतह पॉलिशिंग का सार सतह चयनात्मक सूक्ष्म निष्कासन प्रसंस्करण है।

3. वर्तमान में परिपक्व पॉलिशिंग प्रक्रिया विधियां: 3.1 मैकेनिकल पॉलिशिंग, 3.2 रासायनिक पॉलिशिंग, 3.3 इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, 3.4 अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग, 3.5 द्रव पॉलिशिंग, 3.6 चुंबकीय पीस पॉलिशिंग,

3.1 यांत्रिक पॉलिशिंग

मैकेनिकल पॉलिशिंग एक पॉलिशिंग विधि है जो एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए पॉलिश किए गए उभारों को हटाने के लिए सामग्री की सतह को काटने और प्लास्टिक विरूपण पर निर्भर करती है।

इस तकनीक का उपयोग करके, यांत्रिक पॉलिशिंग से Ra0.008μm की सतह खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है, जो विभिन्न पॉलिशिंग विधियों में सबसे अधिक है। इस विधि का उपयोग अक्सर ऑप्टिकल लेंस मोल्ड में किया जाता है।