सही डिब्रेनिंग मशीन कैसे चुनें?

परफेक्ट शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग प्रतिस्पर्धा और विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए मूल गारंटी है, और ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने की कुंजी है। हालांकि, विनिर्माण के दौरान तेज किनारों या बूर का उत्पादन हमेशा किया जाता है, जो बाद के प्रसंस्करण के उपयोग में समस्याओं की एक श्रृंखला का कारण बन सकता है। इसलिए, इन दोषों को जल्दी और साफ -सफाई से हटाने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, और एक शीट मेटल डेबुर डिवाइस होने से सबसे अधिक परेशानी भरी समस्याओं को हल किया जा सकता है। शीट मेटल बूर उपकरण की विशेषताओं को समझें, अपनी कंपनी की जरूरतों का पता लगाएं, और आपको सबसे उपयुक्त शीट धातु चुनने में मदद करेंबूर मशीन.
पहला बिंदु स्पष्ट होना चाहिए: शीट धातु भागों का उत्पादन अनिवार्य रूप से तेज किनारों, बूर और अवशेषों को दिखाई देगा, वे मुख्य रूप से लेजर कटिंग और लौ कटिंग और अन्य कटिंग प्रक्रिया डेरिवेटिव हैं। ये खामियां मूल चिकनी और तेजी से प्रसंस्करण प्रक्रिया में भी बाधा डालती हैं। शार्प बर्र भी चोट के जोखिम को बढ़ा सकते हैं। यही कारण है कि हमें कट मेटल शीट और भागों को डिब्रेन करना होगा। शीट मेटल डेबुर मशीन का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि हम आदर्श संसाधित भागों को जल्दी और कुशलता से प्राप्त कर सकते हैं।
डेबुर हटाने के कई पारंपरिक तरीके हैं। सबसे पहले, सबसे बुनियादी कृत्रिम बहस है, जहां कुशल श्रमिक बूर को हटाने के लिए ब्रश या कोने मिल का उपयोग करते हैं। हालांकि, यह विधि बहुत समय लेने वाली है और परिणामों की स्थिरता की गारंटी नहीं देती है, और प्रसंस्करण प्रभाव भी काफी हद तक ऑपरेटर के कौशल और अनुभव पर निर्भर करता है। एक विकल्प ड्रम डेबुर मशीन का उपयोग करना है, जो मुख्य रूप से छोटे भागों के लिए उपयुक्त है। एक निश्चित अवधि के लिए ड्रम में अपघर्षक के साथ (जैसे छोटे लौ काटने वाले भागों) को संसाधित करने के लिए शीट धातु भागों को मिलाने के बाद, बूर को हटाया जा सकता है और मूल तेज किनारों को पारित किया जाएगा। लेकिन नुकसान यह है कि यह बड़े भागों के लिए उपयुक्त नहीं है, और कुछ वर्कपीस गोल कोनों को प्राप्त नहीं कर सकते हैं। यदि आपको बड़ी मात्रा में या बड़ी प्लेटों से बूर निकालने की आवश्यकता है, तो पूरी तरह से स्वचालित उबरा हटाने वाली मशीन खरीदना एक बुद्धिमान विकल्प होगा। विभिन्न विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध हैं। जब आप अपनी कंपनी के लिए सही उपकरण चुनते हैं, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप निम्नलिखित दो मानदंडों पर विचार करें:
1। डिबुर प्रसंस्करण के लिए आवश्यक शीट धातु भागों की संख्या
जितने अधिक भागों को आपको संसाधित करने की आवश्यकता होगी, एक डेब्रेइंग मशीन का उपयोग करने का मूल्य उतना ही अधिक होगा। मास प्रोसेसिंग में, समय और लागत को बचाने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। ये दो कारक कंपनी की लाभप्रदता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अनुभव के अनुसार, एक आधुनिक शीट मेटल डेबुर मशीन का संचालन करने वाला एक कार्यकर्ता पारंपरिक मैनुअल प्रोसेसिंग मशीन के रूप में कम से कम चार गुना कुशल है। यदि मैनुअल बूर हटाने की लागत 2,000 घंटे प्रति वर्ष है, तो यह केवल 500 घंटे से कम समय लेता है, जो कि शीट मेटल प्रोसेसर के लिए एक मानक है जो कि बूर हटाने की मशीनों में निवेश करता है। अप्रत्यक्ष श्रम लागतों को कम करने के अलावा, कई अन्य पहलुओं का निवेश गणना पर सकारात्मक प्रभाव भी पड़ता है। सबसे पहले, बूर मशीन मैनुअल टूल के कारण होने वाली चोट के जोखिम को समाप्त कर देती है। दूसरा, क्योंकि मशीन सभी पीसने वाली धूल को केंद्र में एकत्र करती है, कामकाजी वातावरण क्लीनर हो जाता है। यदि आप कुल श्रम लागत और अपघर्षक की लागत को जोड़ते हैं, तो उत्पादन दक्षता के सुधार के साथ संयुक्त, आपको यह जानकर आश्चर्य होगा कि एक आधुनिक शीट मेटल बूर मशीन की परिचालन लागत कितनी कम है।
वे उद्यम जो बड़ी मात्रा में और शीट धातु और स्टील संरचनात्मक भागों की विविधता का उत्पादन करते हैं, उन्हें निरंतर उच्च परिशुद्धता और उबार (गठित सहित) भागों की आवश्यकता होती है। ये कारक डाउनस्ट्रीम विनिर्माण और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। ऐसी उच्च आवश्यकताओं के लिए, सबसे अच्छा समाधान एक स्वचालित शीट मेटल डेबुर मशीन में रखना है। इसके अलावा, आधुनिक डिब्रेनिंग मशीनें एक प्रसंस्करण इकाई को सक्षम या निष्क्रिय करके या अपघर्षक को जल्दी से बंद करके प्रसंस्करण कार्यों में परिवर्तन के लिए जल्दी से अनुकूल कर सकती हैं। बड़ी मात्रा में वर्कपीस को संभालते समय, एक मोड जो थोड़े समय में बड़ी संख्या में भागों को संभालता है, विभिन्न प्रकार के वर्कपीस एज आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त लचीला होना चाहिए।
2। डिब्रेर के लिए आवश्यक प्लेट का प्रकार
अलग -अलग मोटाई के चेहरे में, अलग -अलग आकार के बूर, किस तरह के प्रसंस्करण आदेश को प्राप्त करना एक महत्वपूर्ण समस्या है। जब आप उपयुक्त डिब्रेकिंग मशीन की तलाश कर रहे हैं, तो आपको प्रोसेस्ड पार्ट्स के दायरे और एज मशीनिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है। चयनित मॉडल को भागों की मुख्य श्रेणी को कवर करना चाहिए, और सर्वोत्तम प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रदान कर सकता है, उच्च स्तर की प्रक्रिया विश्वसनीयता और कम भाग लागत लाभ ला सकता है।
अलग -अलग मोटाई के चेहरे में, अलग -अलग आकार के बूर, किस तरह के प्रसंस्करण आदेश को प्राप्त करना एक महत्वपूर्ण समस्या है। जब आप उपयुक्त डिब्रेकिंग मशीन की तलाश कर रहे हैं, तो आपको प्रोसेस्ड पार्ट्स के दायरे और एज मशीनिंग के लिए आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है। चयनित मॉडल को भागों की मुख्य रेंज को कवर करना चाहिए, और सर्वोत्तम प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रदान कर सकता है, जिससे प्रक्रिया विश्वसनीयता और कम भाग लागत लाभों की एएचआईजी डिग्री ला सकती है।