धातु उत्पादों की पॉलिशिंग प्रक्रिया में सामान्य समस्याओं का समाधान

(1) दैनिक चमकाने की प्रक्रिया में सामना की गई सबसे बड़ी समस्या को ओवर-पॉलिश करना "ओवर-पॉलिशिंग" है, जिसका अर्थ है कि पॉलिशिंग समय जितना लंबा होता है, मोल्ड की सतह की गुणवत्ता उतनी ही खराब होती है। दो प्रकार के ओवर-पॉलिशिंग हैं: "ऑरेंज पील" और "पिटिंग।" अत्यधिक पॉलिशिंग अक्सर मैकेनिकल पॉलिशिंग में होती है।
(२) वर्कपीस पर "ऑरेंज पील" का कारण
अनियमित और खुरदरी सतहों को "नारंगी छिलके" कहा जाता है। "नारंगी छीलने" के कई कारण हैं। सबसे आम कारण मोल्ड की सतह के ओवरहीटिंग या ओवरहीटिंग के कारण कार्बोराइजेशन है। अत्यधिक चमकाने का दबाव और चमकाने का समय "नारंगी छील" के मुख्य कारण हैं।

उदाहरण के लिए: पॉलिशिंग व्हील पॉलिशिंग, पॉलिशिंग व्हील द्वारा उत्पन्न गर्मी आसानी से "ऑरेंज पील" का कारण बन सकती है।
हार्ड स्टील्स अधिक से अधिक पॉलिशिंग दबावों का सामना कर सकते हैं, जबकि अपेक्षाकृत नरम स्टील्स को ओवरपोलिशिंग होने का खतरा होता है। अध्ययनों से पता चला है कि ओवरपोलिश करने का समय स्टील सामग्री की कठोरता के आधार पर भिन्न होता है।
(3) वर्कपीस के "संतरे के छिलके" को खत्म करने के उपाय
जब यह पाया जाता है कि सतह की गुणवत्ता अच्छी तरह से पॉलिश नहीं होती है, तो बहुत से लोग पॉलिशिंग दबाव को बढ़ाएंगे और चमकाने के समय को लम्बा कर देंगे, जो अक्सर सतह की गुणवत्ता को बेहतर बनाता है। के अंतर। इसका उपयोग करके इसे हटा दिया जा सकता है:
1। दोषपूर्ण सतह को हटा दें, पीस कण का आकार पहले की तुलना में थोड़ा मोटा है, रेत संख्या का उपयोग करें, और फिर फिर से पीसें, पॉलिशिंग ताकत पिछली बार की तुलना में कम है।
2। तनाव से राहत 25 ℃ के तापमान से कम तापमान पर किया जाता है। पॉलिश करने से पहले, एक संतोषजनक प्रभाव प्राप्त होने तक पीसने के लिए ठीक रेत का उपयोग करें, और अंत में हल्के से दबाएं और पॉलिश करें।
(४) वर्कपीस की सतह पर "पिटिंग संक्षारण" के गठन का कारण यह है कि स्टील में कुछ गैर-धातु संबंधी अशुद्धियां, आमतौर पर कठोर और भंगुर ऑक्साइड, पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील की सतह से खींच ली जाती हैं, जो सूक्ष्म गड्ढे या पिटिंग जंग का निर्माण करती हैं।
नेतृत्व करने के लिए "
"पिटिंग" के मुख्य कारक इस प्रकार हैं:
1) पॉलिशिंग दबाव बहुत बड़ा है और पॉलिशिंग समय बहुत लंबा है
2) स्टील की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, और कठिन अशुद्धियों की सामग्री अधिक है।
3) मोल्ड की सतह जंग लगी है।
4) काले चमड़े को हटाया नहीं जाता है