डिब्रेनिंग मशीनों का महत्व

एक: भागों के कार्य और पूरे मशीन के प्रदर्शन पर डिब्रेनिंग का प्रभाव
1। भागों के पहनने पर प्रभाव, भाग की सतह पर अधिक से अधिक डिब्रेनिंग, प्रतिरोध को दूर करने के लिए अधिक से अधिक ऊर्जा खपत होती है। डिब्रेनिंग भागों की उपस्थिति से एक फिट त्रुटि हो सकती है। फिट जितना मोटा होगा, प्रति यूनिट क्षेत्र में दबाव उतना ही अधिक होगा, और सतह को पहनना आसान होगा।
2। एंटी-कोरसियन प्रदर्शन का प्रभाव। भागों की सतह के उपचार के बाद, लहरों और खरोंच के कारण डिब्रेनिंग भाग को गिरना आसान है, जो अन्य भागों की सतह को नुकसान पहुंचाएगा। इसी समय, एक नई असुरक्षित सतह को बहस की सतह पर बनाया जाएगा। गीली परिस्थितियों में, इन सतहों को जंग और ओस के लिए अधिक प्रवण होता है, जो पूरी मशीन के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करेगा।
दो: बाद की प्रक्रियाओं और अन्य प्रक्रियाओं पर बहस का प्रभाव
1। यदि यानजुन सतह पर एक समय में डिब्रेनिंग बहुत बड़ी है, तो मशीनिंग के दौरान मशीनिंग भत्ता असमान होगा।
अत्यधिक बहस के कारण असमान मार्जिन। डिब्रेइंग पार्ट को काटते समय, स्पिंडल कटिंग राशि वास्तव में बढ़ेगी या घट जाएगी, जो कटिंग की चिकनाई को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप टूल मार्क्स या प्रोसेसिंग स्टेबिलिटी होगी।
2। यदि सटीक डेटम विमान पर बहस होती है, तो डेटम चेहरे को ओवरलैप करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत प्रसंस्करण आयाम होते हैं।
3। सतह के उपचार प्रक्रिया में, जैसे कि प्लास्टिक छिड़काव प्रक्रिया, कोटिंग सोना पहले डिब्रेनिंग भाग (सर्किट को अवशोषित करना आसान है) में इकट्ठा होगा, जिसके परिणामस्वरूप अन्य भागों में प्लास्टिक पाउडर की कमी होगी, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर गुणवत्ता होगी।
4 डेब्रेकिंग हीट ट्रीटमेंट के दौरान सुपरबॉन्डिंग को प्रेरित करना आसान है, जो अक्सर इंटरलेयर इन्सुलेशन को नष्ट कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु के एसी चुंबकीय गुणों में कमी आती है। इसलिए, कुछ विशेष सामग्रियों जैसे नरम चुंबकीय निकल मिश्र धातुओं के लिए गर्मी उपचार से पहले डिब्रेनिंग को हटा दिया जाना चाहिए।
तीन: डिब्रेनिंग का महत्व
1 कम बाधाएं और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को कम करने के कारण, यांत्रिक भागों की स्थिति और यांत्रिक भागों की क्लिपिंग को प्रभावित करने से बचें।
2। वर्कपीस की स्क्रैप दर को कम करें और ऑपरेटरों के जोखिम को कम करें।
3। उपयोग के दौरान डिब्रेनिंग की अनिश्चितता के कारण यांत्रिक भागों के पहनने और विफलता को समाप्त करें।
4। पेंट को चित्रित किए जाने पर मशीन के पुर्ज़ों के आसंजन को बढ़ाया जाएगा, ताकि कोटिंग में एक समान बनावट, एक सुसंगत उपस्थिति, चिकनी और सुव्यवस्थित हो, और कोटिंग ठोस और टिकाऊ हो।
5। डेब्यू के साथ यांत्रिक भागों को गर्मी उपचार के दौरान दरारें होने का खतरा होता है, जो भागों की थकान की ताकत को कम करता है, और डिब्रेनिंग लोड या उच्च गति पर काम करने वाले भागों के तहत भागों के लिए मौजूद नहीं हो सकता है।