डिबुरिंग मशीनों का महत्व

एक: भागों के कार्य और पूरी मशीन के प्रदर्शन पर डिबरिंग का प्रभाव
1. भागों के घिसाव पर प्रभाव, भाग की सतह पर जितना अधिक डिबरिंग होगा, प्रतिरोध पर काबू पाने के लिए ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। डिबरिंग भागों की उपस्थिति से फिट त्रुटि हो सकती है। फिट जितना खुरदरा होगा, प्रति इकाई क्षेत्र पर दबाव उतना ही अधिक होगा और सतह को घिसना उतना ही आसान होगा।
2. संक्षारणरोधी प्रदर्शन का प्रभाव। भागों की सतह के उपचार के बाद, लहरों और खरोंचों के कारण डिबरिंग भाग गिरना आसान होता है, जो अन्य भागों की सतह को नुकसान पहुंचाएगा। साथ ही, डिबरिंग सतह पर एक नई असुरक्षित सतह बनेगी। गीली परिस्थितियों में, इन सतहों पर जंग और ओस लगने का खतरा अधिक होता है, जो पूरी मशीन के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करेगा।
दो: बाद की प्रक्रियाओं और अन्य प्रक्रियाओं पर डिबगिंग का प्रभाव
1. यदि यानझुन सतह पर एक समय में डिबरिंग बहुत बड़ी है, तो मशीनिंग खत्म करने के दौरान मशीनिंग भत्ता असमान होगा।
अत्यधिक डिबर्जिंग के कारण असमान मार्जिन। डिबरिंग भाग को काटते समय, स्पिंडल काटने की मात्रा वास्तव में बढ़ जाएगी या घट जाएगी, जो काटने की चिकनाई को प्रभावित करेगी, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण पर निशान या प्रसंस्करण स्थिरता होगी।
2. यदि सटीक डेटम प्लेन पर डिबगिंग है, तो डेटम चेहरों को ओवरलैप करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत प्रसंस्करण आयाम होते हैं।
3. सतह उपचार प्रक्रिया में, जैसे कि प्लास्टिक छिड़काव प्रक्रिया, कोटिंग सोना पहले डिबरिंग भाग में इकट्ठा होगा (सर्किट को अवशोषित करना आसान है), जिसके परिणामस्वरूप अन्य भागों में प्लास्टिक पाउडर की कमी हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर गुणवत्ता होती है।
4 डिबगिंग गर्मी उपचार के दौरान सुपरबॉन्डिंग को प्रेरित करना आसान है, जो अक्सर इंटरलेयर इन्सुलेशन को नष्ट कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु के एसी चुंबकीय गुणों में कमी आती है। इसलिए, कुछ विशेष सामग्रियों जैसे नरम चुंबकीय निकल मिश्र धातुओं के लिए गर्मी उपचार से पहले डिबरिंग को हटा दिया जाना चाहिए।
तीन: डिबुरिंग का महत्व
1 कम बाधाएं और डिबगिंग के अस्तित्व के कारण यांत्रिक भागों की स्थिति और क्लिपिंग को प्रभावित करने से बचें, प्रसंस्करण आवश्यकताओं को कम करें।
2. वर्कपीस की स्क्रैप दर कम करें और ऑपरेटरों के जोखिम को कम करें।
3. उपयोग के दौरान डिबरिंग की अनिश्चितता के कारण यांत्रिक भागों की टूट-फूट और विफलता को दूर करें।
4. जब पेंट पेंट किया जाता है तो बिना डिबरिंग के मशीन भागों का आसंजन बढ़ाया जाएगा, ताकि कोटिंग में एक समान बनावट, एक सुसंगत उपस्थिति, चिकनी और सुव्यवस्थित हो, और कोटिंग ठोस और टिकाऊ हो।
5. डिबरिंग वाले यांत्रिक भागों में गर्मी उपचार के दौरान दरार पड़ने का खतरा होता है, जिससे भागों की थकान शक्ति कम हो जाती है, और लोड के तहत भागों या उच्च गति पर चलने वाले भागों के लिए डिबरिंग मौजूद नहीं हो सकती है।