डेब्रे का महत्व

एक;भागों के कार्य और पूर्ण मशीन प्रदर्शन पर बूर का प्रभाव
1, भागों के पहनने पर प्रभाव, भागों की सतह पर अधिक से अधिक बूर, प्रतिरोध को दूर करने के लिए अधिक से अधिक ऊर्जा का उपयोग किया जाता है। बूर भागों का अस्तित्व समन्वय विचलन का उत्पादन कर सकता है, समन्वय भाग, प्रति यूनिट क्षेत्र में अधिक दबाव, और सतह पहनने की अधिक संभावना है।
2। जंग प्रतिरोध के प्रभाव के तहत, सतह के उपचार के बाद बूर भागों को गिरना आसान है, जो अन्य सामान की सतह को नुकसान पहुंचाएगा। इसी समय, सतह की सुरक्षा के बिना एक नई सतह बूर सतह पर बनेगी। गीली परिस्थितियों में, इन सतहों को जंग और फफूंदी से अधिक खतरा होता है, इस प्रकार पूरी मशीन के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है।

दो: बाद की प्रक्रिया और अन्य प्रक्रियाओं पर बूर का प्रभाव
1। यदि संदर्भ सतह पर बूर बहुत बड़ा है, तो ठीक प्रसंस्करण असमान प्रसंस्करण भत्ता को जन्म देगा। बूर मशीन की अतिरिक्त मात्रा एक समान नहीं है क्योंकि बूर के काटने के हिस्से में बड़े बूर के कारण कटिंग की स्थिरता को अचानक बढ़ाएगा या कम हो जाएगा, चाकू की रेखाओं का उत्पादन या प्रसंस्करण स्थिरता का उत्पादन करेगा।
2। यदि ठीक डेटम में बूर हैं, तो संदर्भ चेहरा ओवरलैप करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण का गलत आकार होता है।
3। सतह उपचार प्रक्रिया में, जैसे कि प्लास्टिक छिड़काव प्रक्रिया, कोटिंग धातु पहले बूर साइट (इलेक्ट्रोस्टैटिक को सोखने के लिए आसान है) की नोक पर इकट्ठा होगी, जिससे अन्य भागों में प्लास्टिक पाउडर की कमी होती है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर गुणवत्ता होती है।
4। बूर गर्मी उपचार की प्रक्रिया में संबंध बनाने के लिए आसान है, जो अक्सर परतों के बीच इन्सुलेशन को नष्ट कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्र धातु के एसी चुंबकत्व में उल्लेखनीय कमी आती है। इसलिए, कुछ विशेष सामग्री जैसे कि नरम चुंबकीय निकल मिश्र धातु को गर्मी उपचार से पहले दफनाना चाहिए।
तीन: डेब्रे का महत्व
1। यांत्रिक भागों की स्थिति और त्वरण को प्रभावित करने वाले बूर की उपस्थिति को कम करें और बचें, और मशीनिंग सटीकता को कम करें।
2। वर्कपीस की अस्वीकृति दर को कम करें और ऑपरेटरों के जोखिम को कम करें।
3। उपयोग की प्रक्रिया के दौरान यांत्रिक भागों में बूर की अनिश्चितता के कारण पहनने और विफलता को समाप्त करें।
4। बूर के बिना यांत्रिक सामान पेंट को पेंट करते समय आसंजन को बढ़ाएगा, जिससे कोटिंग बनावट की समान, सुसंगत उपस्थिति, चिकनी और साफ -सुथरा, और कोटिंग फर्म और टिकाऊ बन जाएगा।
5। गर्मी उपचार के बाद दरारें पैदा करने के लिए बूर के साथ यांत्रिक भागों को आसान है, जो भागों की थकान की ताकत को कम करता है। लोड को प्रभावित करने वाले भागों के लिए या बूर के लिए उच्च गति पर चलने वाले भागों में मौजूद नहीं हो सकते हैं।